空气能热水器安装

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编辑：洛阳捷迅家电维修中心时间：2013/07/09 字号:大中小

摘要：空气能热水器安装

一、安装位置的选择
1）室外机安装位置选择：
a）选择具有较大空间，通风良好的地方。
b）安装位置应确保进出风口畅通无阻。
c）确保机组安装后机脚处于水平状态，机组整体不会倾斜。
d）机组安装空间必须不小于图（6）要求。
2）水箱安装位置选择：
a）安装位置附近有排水沟或排水口，能方便进行排水。
b）水箱尽量安装在离水箱5米范围内，可跟室外机一起安装于室外或室内。
c）推荐水箱的位置低于室外机安装位置。
d）水箱尺寸参数参见（表3承压水箱外形尺寸）
e）水箱的安装位置或支架，应足够承受水箱满载时的重量
二、空气能机组应避免安装在以下场合：
1）有切削机油等矿物油的地方。
2）电源不稳定的地方。
3）有强烈电磁波的地方。
4）存在易燃易爆危险品的地方。
5）有污染、腐蚀性气体和灰沙、落叶等沾染物易聚集的地方。
6）安装位置不可靠近易然、易爆和有明火的地方。
三、空气能热水器安装注意事项
1）机组安装时，请遵守国家及当地的法律法规要求及有关规定。
2）为保证水系统的清洁，安全，所有水路系统推荐采用PP-R管。
3）水箱自来水进水管必须要安装Y型过滤器，防止杂质进入水箱，并且定期要清洗。
4）用户供水水压应该大于0. 25MPa小于0. 7MPa，小于0. 25MPa时，需在进水端增加一个增压泵。
5）热泵室外机和水箱均安装好以后才‘能进行进出水管等其他附件的连接。
6）安装过程中，避免灰尘和其他杂物进入系统管道。施工过程需按照国家相关标准施工。
7）水管应横平竖直。管道布置合理，尽量减少弯曲，减少水系统的阻力损失。安装完毕后应进行排污，确保系统内干净。所有管道施工完毕，须对冷媒系统排空及水系统进行检漏，合格后方可开机调试。
8）连接水管必须要做好保温，防止热损失和冻裂
9）室外机支架应安装在实体墙内，若墙体为空心砖结构的，应适当进行加固。
10）室外机底脚必须使用螺栓固定，防止放生位移，产生安全隐患。
四、空气能机组电源线路布置
1）电源线必须由专业人员安装，电路中必须备有足够容量的漏电保护开关和断路器。
2）电源一定要使用机组标示的额定电压及空气能热水器专用线路。
3）电源线径应能够满足机组的额定电流值的2倍流量以上要求。
4）按国家相关规定进行安装及走线
5）请务必采取接地措施，并确保接地安全可靠。
6）安装过程中请不要用力拉动电源线，以免造成接触不良导致起火。
五、安装步骤
5. 1室外机的安装：
1）拆开室外机包装，取出配件并检查是否与装箱清单一致。
2）先测量机组底脚的安装孔距，并在需安装支架的墙上按照尺寸做好标记。
3）用冲击钻照着标记打6个M 14. 5的孔。
4）用6颗M10*100的螺栓将支架固定，注意保持支架水平。
5）确认支架安装固定好后，将室外机组平放至支架_r，底脚孔位与支架孔位对齐，并用M8以上螺栓固定，用扳手拧紧。
6）若室外机与水箱之间存在墙体阻隔，则按照图（7）示意，在墙上开一个（b 70的墙孔，墙孔应由内向外倾斜约2~3度，防止雨水进入。
7）将随机附带的排水堵头接至室外机底盘开孔处，并与附带的排水管连接引至排水口。
5.2水箱的安装
1）将水箱包装拆开，取出配件并检查是否与装箱清单一致。
2）将水箱底脚取出并用螺钉安装至水箱底部。（注意不要用力过猛，以免滑丝）。
3）测量水箱固定脚之间的尺寸，jf=在需要放置水箱的位置坐好标记，用冲击钻钻4个M14. 5的孔。
4）将水箱放置预定的摆放位置，用4颗M10*100的拉爆螺栓将水箱固定。
5）将泄压阀、过滤器等配件按照图（8）的示意安装好后，与自来水系统连接。
6）将热水出水管管口一与用户家庭热水系统连接。连接完成后，打开自来水阀门，同时打开热水系统的水龙头进行注水。至热水龙头有水溢出时，证明水箱已注满。关闭水龙头后，对各个接口进行检漏，确保不漏水即可。
注意：
1、水箱进水口必须安装公司配备的泄压阀，并且不得堵塞泄压阀出水口。
2、泄压阀出水口要用软管引至排水口。
3、泄压阀要定期进行清理，防止堵塞失效，建议每2个月进行一次清理。
六、空气能热水器连接管安装
1）室外机以及水箱安装固定完毕后方可进行管路的连接。管路连接前，先将水箱感温探头，控制面板通讯线与连接管用随机所配的包扎带包扎好，包扎带包扎松紧程度以无松驰感为准。
2）将包扎好的连接管穿过打好的墙洞，注意穿墙时请勿将连接管的塑料堵头拆掉，防止灰尘，水分等进入冷媒的管道系统。
3）根据水箱、室外机的位置将连接管适当弯曲，以便于连接，连接时尽量避免多次反复折弯，并且折弯时尽可能的保证折弯半径，必须保证管路中间不会被折瘪。否则会影响机组的工作性能。
4）连接管布置好后，先将连接管螺帽与阀门的对接头A, B, C, D用手预拧紧，当拧到手拧不动时，再用两把扳手将A, B, C, D接头拧紧。如图（9）图（10）所示方法操作；注意喇叭口一定要对正接头的锥形口，否则会发生泄漏。
5）确认将机组与水箱之间的连接管连接完成并拧紧后，进入下一步安装步骤。
七、排空与检漏
机组冷媒系统不允许存在空气，存在空气会影响机组的运行性能，因此连接管安装完毕后，必须对系统进行排空，排空方法有以下两种方式：
7.1用瓶装制冷剂排除：
1）完全拧紧机组连接管的A, B, D螺帽（图）。略微松开C螺帽。
2）将制冷剂灌的连接软管有顶针一段与大阀门的工艺嘴帽连接。（注意此时不用拧开阀门的阀芯）
3）打开制冷剂罐的阀门，冲入制冷剂约巧秒，然后关闭制冷剂罐的阀门。
4）待C接头的气流声明显减小后，快速拧紧C接头的螺帽。
5）将连接制冷剂罐和机组的软管快速拆下。完全打开大阀门和小阀门的阀芯。
6）完成排空后须将截止阀的阀芯帽拧紧。
7.2用机组制冷剂排空
1）用扳手将所有接头螺帽全部拧紧。
2）拆开大小阀门的阀芯帽，用5mm的内六角扳手将小阀门的阀芯逆时针旋转约450，时间约10秒后，关闭小阀门。
3）将大阀门工艺嘴帽的螺母拧下，用内六角或者其他尖物将顶针网上顶住，直至气流声明显减小的时候，停止往上顶（见图11）0
4）将大小阀门的阀芯全部打开后，把阀芯帽，工艺嘴帽等拧回阀门所在位置。至此排空完成。
5）排空完成后应对全部接头用肥皂泡或者其他泡沫进行检漏。观察有无气泡产生，若有则应该将漏电
排除。
7.3用真空泵排空（推荐）
1）如图12. 1所示将所有阀门的螺帽全部拧开，同时松开工艺嘴的螺帽。
2）如图12.2所示将水箱的工质管封帽拧开。
3）如图12.3所示将连接管与阀门接好并用扳手拧紧。
4）如图12.4所示将连接管与水箱工质接口连接并用扳手拧紧。
5）连接管紧固完成后如图12.5所示将真空泵软管与机组工艺嘴的相连。
6）如图12.6所示将真空泵与软管连接，通上电源抽真空，抽约5分钟后关掉电源。
7）如图12. 7所示将小阀门逆时针旋转约45。后，快速拆下软管接头。
8）完成以上步骤后按图12.8所示，对机组接头用泡沫进行检漏，确认无漏即可。
八、机组调试
提示：在进行机组调试前请确认在以上8个步骤己经完成并且确认各个连接点保证不漏后，进入机组调试步骤。
1）接通电源，控制器显示面板显示灯亮起，操作方式参照本说明书的操作说明进行水温设置。（提示：一般机组在出厂前已经将相关参数调试完成，用户无需更改参数，若要更改，请确认操作者已经熟读并了解说明书的内容）。
2）观察机组在运转过程中振动、噪音是否过大。
3）用手触摸水箱工质接头进口处冷媒管，是否能感觉到在逐渐变热。
4）观察控制面板显示的水箱水温是否稳步上升。
5）确认无相关故障出现则该机组组装完毕。

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